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膠泵
熱熔膠泵,熔體泵,熱熔膠齒輪泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將高溫熔體增壓、穩壓，保持熔體流量_穩定地送入各種管道。如今，熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。在熱熔膠行業及點膠機設備上得到廣泛應用。
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熱熔膠泵的用途及原理|
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船用消防泵,船用消防泵,船用泵在檢修過程中,消防泵故障的診斷是一個關鍵的環節,以下給出幾種常見故障及消除措施,船用消防泵運行一會兒便停機,吸程太高消除措施,檢查現有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失).
三螺桿泵,螺桿泵,螺桿泵廠轉速的選擇,以輸送介質粘度和三螺桿泵的規格確定轉速范圍,輸送高粘度介質時,泵應選低轉速,若粘度較低.
渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片,轉子,配油盤都不得裝反,定子內表面吸入區部分易磨損,必要時可將其翻轉安裝.渣油泵的管理要點除需防干轉和過載,防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應注意.
在電動往復泵、螺桿泵,三螺桿泵,單螺桿泵或螺桿泵等容積泵的出口管道上，應設安全閥。安全閥的放空管應接至泵人口管道上，并宜設事故停車聯鎖裝置（如設備本身已有安全閥者除外）。
一直以來，腐蝕是化工設備頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談化工泵,不銹鋼泵,泵的選材的要點：
從齒輪泵,齒輪油泵,不銹鋼齒輪泵臺上拆除泵：維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線
齒輪泵故障,離心油泵,化工離心泵由于設計的不合理，往往泵軸產生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。這種現象往往出現在多級離心泵中，尤其是在泵啟動過程中，竄量比較大。
羅茨泵常見故障與排除及拆裝：當發現泵在運轉中產生異常雜音后，應立即檢查泵的啟動壓力是否符合規定值，可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值，有無異常的高或低。
高溫油泵,高溫齒輪泵,不銹鋼高溫泵如遇停電或熱媒循環中斷多過3Omin，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。
齒輪加工,齒輪油泵,圓弧齒輪泵由于數控加工的復雜性（如不同的機床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數設定等等），決定了從從事數控加工（無論是加工還是編程）到到達水平，須經過一段比較長的時間，此手冊是本實驗室的工程師在長期實際生產過程中總結出來的、有關數控加工工藝、工序、常用刀具參數的選擇、加工過程中的監控等方面的一些經驗總匯，可供大家參考。
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