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油泵,泵,油泵廠的維護及保養的具體措施，使用完真空烘箱后,務必做好清潔工作,擦干凈真空烘箱的玻璃窗.
我公司生產的無泄漏導熱油泵投入使用導熱油泵裝好后要進行嚴格的把關檢測,才能_導熱油泵的安全使用.由于導熱油泵輸送介質溫度較高，所以導熱油泵在使用過程中要杜絕泄漏,我公司生產的無泄漏導熱油泵投入使用，得到了廣大客戶的好評.
現在通用的機械采油法是三螺桿泵抽油,消除泵內氣的干擾和控制泵的運轉時間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,_可以提_率和降低成本,保持螺桿泵抽油的高產率.
不銹鋼齒輪泵,齒輪泵,不銹鋼泵與不銹鋼齒輪泵有什么不同呢,工作原理都是一樣的,而且達到的效率也差不多,但其不然,在工作原理上齒輪泵與不銹鋼齒輪泵是一樣的,但是在選材上與工作效率上有很大差別.
凸輪轉子泵,轉子泵,食品衛生泵又稱膠體泵，三葉泵，鞋底泵等。依靠兩同步反向轉動的轉子（齒數為2—4）在旋轉過程中于進口處產生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。
螺桿泵,三螺桿泵,齒輪泵的優點：結構可靠、工作穩定、造價低，可輸送無腐蝕的油類等粘性介質；泵本身自帶安全閥，輸送介質壓頭較高。
離心泵,離心油泵,自吸式離心泵軸 ：1 、清洗并檢查泵軸，泵軸應無裂紋，嚴重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應詳細記錄，并分析其原因。2 、檢測離心油泵泵軸直線度，其值在全長上應不大于 0.05mm 。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷，表面粗糙度的大允許值為 0.8μm ，軸頸圓度和圓柱度誤差應小于 0.02mm 。 3 、離心泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應小于 0.03mm /100
渣油泵,重油泵,煤焦油泵是為重油煤焦油的轉輸增壓噴射燃燒以及重油，煤焦油深加工工藝過程中而特別設計的，適用于_200°C,抗雜質性強，壓力穩定，保壓時間長等特點.
齒輪油泵,齒輪泵,kcb齒輪油泵因受定排量的結構限制，通常認為齒輪油泵僅能作恒流量液壓源使用。然而，附件入螺紋聯接組合閥方案對于提高其功能、降低系統成本及提高系統可靠性是有效的，因而，齒輪泵的性能可接近價昂、復雜的柱塞泵。
齒輪泵,齒輪油泵,高壓齒輪泵的概念是很簡單的，即它的基本形式_是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似 “8” 字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，后在兩齒嚙合時排出。
高溫油泵,高溫泵,高溫齒輪泵密封處結構分析：冷卻水進入冷卻腔后會直接流入以下 3 處 : ① 動環與軸套處間隙處。 ② 軸套外圓與水套內圓間隙處。 ③ 水套外圓與靜環波紋管內圓間隙處。
熱油泵,導熱油泵,高溫熱油泵安裝的好壞對泵的好平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作_仔細地進行，不得草率行事。
齒輪油泵節能技術：早期的齒輪油泵都是全液壓式，由于環保和節能的需要，以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降，近年來全電動式的精密齒輪泵越來越多，為了分析這一發展趨勢
自吸式離心泵,離心油泵,自吸泵的主要工作部件有葉輪，葉輪上有_數目的葉片（一般 6~12 片）。自吸式離心泵的葉片是彎曲后向式的，葉輪固定在主軸上，由主軸帶動旋轉，將機械能傳給水，水在葉輪中首先獲得動能。葉輪外面是通常稱為蝸殼的螺旋形壓水室，蝸殼的作用一方面收集從葉輪甩出的水，另一方面使部分動能轉變為壓能，而后導向出水管。葉輪是葉片泵的心臟部位，是泵重要的
三螺桿泵,雙螺桿泵,單螺桿泵的工作原理是： 螺桿泵工作時，液體被吸入后_進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。
在齒輪泵銅套的檢修上一般采用銅套作軸承，在裝配銅套前，應首先檢查銅套和泵體的表面情況，配合過盈要符合要求，然后在外圓涂上潤滑油，
齒輪泵,齒輪油泵,kcb齒輪泵嚙合狀況主要體現在兩個方面：齒輪副的接觸斑點和側隙。接觸斑點反應齒輪的接觸精度，檢查時可在一個齒輪上均勻地抹上一層薄薄的紅丹，在輕微制動的情況下，按工作方向轉動 齒輪 ，然后，在未抹紅丹的齒輪上，觀察接觸斑點，并在齒面展開圖上用百分比計算接觸比例，具體標準是：嚙合接觸斑點應均勻分布在節圓線的上下，接觸面積沿齒寬應大于 60% ，沿齒高應大于 45% 。
三螺桿泵,螺桿泵,雙螺桿泵的特點是自吸性能好、工作無噪音、壽命長、效率比 齒輪泵 稍高（ 0.70~0.95 ）。在發電廠中作為油泵使用，如汽輪機的主油泵和有些汽動給水泵的主油泵，_是采用螺桿泵。
三螺桿泵,3g螺桿泵,螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質的特性如介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據我們的經驗，三螺桿泵選型時應注意以下幾點：
齒輪泵,齒輪油泵,內嚙合齒輪泵性能比較一、 外齒輪泵出口壓力（ MPa ）＜ 4 。 流量（ m 3 /h ）＜ 7 。 特點：運動件多，維修費用高。價格：低。
三螺桿泵,3G螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相 嚙合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成 吸排口之間的密封。泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合， 故作用在主動螺桿上的徑向力_平衡，主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設 軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。
高溫泵,高溫油泵,高溫齒輪泵的過流部件采用不銹鋼（304、316L）制成，廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備，是創建無泄漏、_文明車間的佳選擇。
泊頭市鴻海泵業生產的LC羅茨油泵,羅茨泵,高粘度羅茨泵屬于凸輪式容積泵。是專門為高粘介質設計的_油泵。該泵對粘度適應范圍較寬，且具有轉速低、效率高、運轉平穩、自吸能力強、操作方便、泵可預熱等特點。該泵采用密封、性能可靠、壽命長，是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業理想的輸送設備。該系列產品符合API676標準。
一臺完整的高溫齒輪泵,高溫油泵,高溫泵包括馬達、減速器、聯軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。高溫齒輪泵屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。
泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。油泵,齒輪泵,齒輪油泵
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