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羅茨泵的保養方法
羅茨泵是一種旋轉式的真空泵，利用羅茨葉輪與羅茨殼體之間的互相運動，將空氣或其他氣體從進口抽入泵內，并壓縮、排放到出口處。羅茨泵啟動迅速，消耗少，運轉維護費用低，抽速大、效率高，運行平穩，是一種旋轉式的真空泵。主要應用于化工，制藥，食品等行業。安裝羅茨泵時，需羅茨泵與其他設備隔離開，以避免相互振動，影響羅茨泵的正常運轉。
1,經常檢查羅茨泵羅茨泵油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求.以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準.
2,換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限.
3,經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常.
4,一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷.
5,向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充.
6,檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現象.用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活.
7,重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作.
8,開動電機,當羅茨泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況.
9,盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以確定羅茨泵運轉,才能獲得節能效果.
10,羅茨泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機.
11,羅茨泵在運行過程中,軸承溫度不能大于環境溫度35C,溫度不得大于80C.
12,羅茨泵在工作的一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次.
13,經常調整填料壓蓋,使填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）.
14,定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換.
15,羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管.
16,羅茨泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈.防止凍裂.
1,經常檢查羅茨泵羅茨泵油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求.以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準.
2,換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限.
3,經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常.
4,一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷.
5,向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充.
6,檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現象.用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活.
7,重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作.
8,開動電機,當羅茨泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況.
9,盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以確定羅茨泵運轉,才能獲得節能效果.
10,羅茨泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機.
11,羅茨泵在運行過程中,軸承溫度不能大于環境溫度35C,溫度不得大于80C.
12,羅茨泵在工作的一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次.
13,經常調整填料壓蓋,使填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）.
14,定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換.
15,羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管.
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