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CB-B液壓齒輪泵
DCB-B系列低噪音大流量液壓齒輪泵采用了斜齒輪后，其噪音低，流量大，脈沖小，動轉平穩。廣泛用于人造、膠合板機械、林業機械、像塑機械等低于2.5MPa的液壓系統中，也可用于油站、油田的大流量輸油。
YCB-G保溫齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒，溫度不高于300℃的重油，瀝青、樹脂、洗滌劑、膠類等各種在常溫下有凝固性的介質，YCB齒輪泵,齒輪泵,保溫齒輪泵并適用于高寒地區室外安裝及工藝過程中要求保溫的場合。
CHY齒輪泵,CH齒輪泵是用來輸送粘度200°E（1500mpa.s）以下各種不含固體顆粒雜質的機械油、汽輪機油等有潤滑性能及性質類似的其它介質，溫度不高于120°。
KCB齒輪泵,KCB齒輪油泵,齒輪式輸油泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成，KCB系列潤滑油泵內有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
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不銹鋼齒輪油泵的安裝是一項細致且重要的工作，只有嚴格按照安裝要求和注意事項進行操作，才能確保油泵的正常運行，為工業生產提供可靠的確保。安裝完成后，要進行全面的調試和檢查。行空載試運行，觀察油泵的運轉是否平穩，有無異常噪音和振動。然后逐漸加載，檢查油泵的壓力、流量等參數是否符合設計要求。
CIS系列船用臥式離心泵型號命名規則直觀反映其結構特征與性能參數。以“CIS50-32-125”為例，其中“CIS”為系列標識，“50”代表泵吸入口徑為50mm，“32”為排出口徑32mm，“125”則表示葉輪名義直徑125mm。此類命名方式便于用戶快速識別泵的規格。
YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵定期保養規范潤滑管理：軸承每半年加注一次鈣基脂，潤滑油位需保持在油標中心線；運行100小時后需更換潤滑油，后續每500小時更換一次。易損件維護：每月檢查軸套磨損情況，磨損量多過0.2mm時需更換；每季度清洗過濾器，防止堵塞影響流量；每年對泵殼內腔進行鑲套修復，磨損后搪大內腔并鑲配鑄鐵或鋼襯套。
石油化工領域是KCB系列不銹鋼齒輪泵的又一重要“戰場”。在油田、油庫、港口、碼頭以及船舶等場所，它可作為傳輸、增壓泵，用于大流量的輸油、卸油作業。其不銹鋼材質能夠抵抗多種腐蝕性介質的侵蝕，確保在惡劣環境下仍能長期穩定運行，為石油化工行業的生產和運輸提供了可靠。
導熱油泵還在食品工業、醫藥生產、機械工業等領域得到應用。在食品工業中，用于烘干、等工藝；在醫藥生產中，用于反應釜的加熱等。隨著工業技術的不斷發展，導熱油泵的應用范圍還將不斷擴大，為各行業的生產提供更加可靠的支持。
CYZ系列船用自吸式離心泵啟動時，先打開泵的進口閥門，讓液體順利進入泵內。接著啟動電機，觀察泵的運行情況。在啟動初期，可能會有輕微振動和噪音，這是正?，F象，但若振動劇烈或噪音異常，應立即停機檢查。啟動后，逐漸打開出口閥門，調節流量至所需值。注意，不可在出口閥門關閉狀態下長時間運行泵，以免泵內液體溫度升高，損壞密封件。
不銹鋼齒輪泵還配備了安全閥。當泵或排出管道發生故障，或誤將排出閥門關閉而產生高壓和高壓沖擊時，安全閥會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護作用，防止因壓力過高導致的設備損壞和運行不穩定。
不銹鋼齒輪泵運行過程中，操作人員需密切關注各項參數。注意觀察泵的出口壓力是否穩定，若壓力出現大幅波動，可能是管道堵塞、介質粘度變化或泵內部出現故障等原因，應及時排查處理。同時，留意泵的運轉聲音和振動情況，異常的聲音或振動可能表明齒輪磨損、軸承損壞或聯軸器不對中等問題。
KCB型不銹鋼磁力泵通過磁力耦合技術實現動力傳遞，解決了傳統齒輪泵的跑、冒、滴、漏問題。其工作原理為：電動機帶動外磁轉子旋轉，磁場穿透隔離套驅動內磁轉子同步轉動，進而帶動葉輪旋轉完成液體輸送。隔離套采用不銹鋼或陶瓷等非磁性材料，既確保磁場穿透性，又實現介質與驅動部件的全隔離。
現代齒輪油泵引入浮動側板技術，使側板可隨壓力變化自動調整位置，將徑向力不平衡度降低至5%以內，軸承壽命延長3倍。2CY系列傳統泵型通過整體式齒輪軸與自動卸荷機構，在120℃高溫下仍能穩定輸送粘度150mm2/s的油液。
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